建筑工程施工质量样板验收的依据

共同性依据共同性依据主要指适用于工程项目施工阶段并与质量验收有关的具有普遍指导意义和必须遵守的基本文件，主要包括：

(1)工程勘察、设计文件(含设计图纸、标准图集和设计变更单等)。

(2)工程承发包合同中有关质量方面的约定。如对混凝土结构实体采用钻芯取样检测混凝土强度；提高某些质量验收指标等。

(3)国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件。

质量样板种类

生产用样板包括：划线样板，专1供在板料上划线、排料使用。下料样板，供生产中在下料时划线及比试裁料使用。靠试样板，专1供在构件生产中曲面或凸凹面成形使用，这种样板也可作检验用。精密构件样板，制作精度较高，专1供制作一些精密构件如精密凸轮等使用。实形样板，即先在纸上放样展开．然后紧铺在板料上划线或按线剪切后再行分解加工，常用在领会修理中。

质量样板展示区的墙体钢筋绑扎技巧及制作工艺

钢筋制作：

原材料要求：钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能有不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分分析，其结果符合现行中家标准的规定后方可使用。钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

质量样板施工工艺流程：

框架梁（模内绑扎）工艺流程：划主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向竖立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

框架梁（模外绑扎）工艺流程：先在梁模板上口绑扎成型后再入模内：划箍筋间距→在主次梁模板上距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。

楼板钢筋工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→水电工序插入→设置马凳、保护层垫块→绑负弯矩钢筋→钢筋验收。